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机床机夹的安全性

发布者:新迈特机械  发布时间:2018/7/24 10:13:22

 对于机床机夹可转位刀片镜刀的安全性,除了刀体的强度外,还有零件、刀片夹紧的可靠性。为了能在设计阶段对刀具的结构强度在离心力作用下受力和变形情况进行定性和定量的分析,可通过有限元方法计算不同转速下应力大小,模拟失效过程和改进设计方案。斗山机床有限元模型包括如图8-13所示的刀体与刀片座、刀片、夹紧螺钉三部分。

首先计算刀体(包括螺钉、刀片等零件的质)的纯弹性变形,接着对分离出来的刀座做详细的分析,把前面获得的刀体弹性变形作为边界条件加到刀座分离体上。然后由切出的刀座、刀片、螺钉及无质量的摩擦剧组成了刀片夹紧系统的模型,进行夹紧的可靠性分析。有限元模型能模拟刀片在刀座里的倾斜、滑动、转动,以及螺钉在夹紧时的变形,可计算在不同转速下的刀片位移和螺钉受力大才根据计算和试验,机夹可转位恍刀在高速下的失效。

按照超程链的设计原则,急停或硬限位时只需断开驱动器的控制使能。对于操作人员来说,当驱动器的控制便能失效导致机床不能继续工作时,一定是急停或者是某个轴的某个方向出现了硬限位,但是无法确定控制使能失效的真正原因。因此可以将急停和硬限位的信号全部输入到PLC,由PLC应用程序分析井产生正确的报警信息,因此在超程链的连接图中需要将急停信号及各硬限位信号送如PLC输入模块PP72148。

以图1-11所示的超程链为例,将急停与各进给轴限位可能出现的各种情况列于表1-5中。可以看出,急停和各轴的限位都有明确表示。如果将表1-5的内容集成到PLC应用程序中,就可以准确地提供诊断信息。当然还可以采用在每个轴的两个方向上各设行程开关,这种情况下可设计同样的编码表格用来确定正确的诊断信息。


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